Usine de mise en bouteilles des eaux minérales La Salvetat - POP

Usine de mise en bouteilles des eaux minérales La Salvetat - POP

Historique de l'édifice

Siècle de campagne principale de construction

4e quart 20e siècle ; 1er quart 21e siècle

Année(s) de(s) campagne(s) de construction

1991 ; 2011

Commentaire concernant la datation

daté par source

Auteur de l'édifice

Souliet G. (architecte) ; Zapter J-L. (ingénieur) ; Agrotechnip (ingénieur)

Commentaire concernant l'attribution de l'édifice

attribution par source

Description historique

A la fin des années 1980, dans un contexte de forte progression de la demande en eau gazeuse, la SA des Eaux Minérales d'Evian (groupe Danone) prospecte sur le territoire national à la recherche de sources minérales pour répondre à ce marché. En 1990, elle arrête son choix sur la commune de La Salvetat-sur-Agoût où les eaux de la source de Rieumajou sont mises en bouteilles depuis 1846, en lien avec l'existence d'un établissement thermal. Son exploitation commerciale, par la famille Fabre, puis une société fermière, perdure jusqu'en 1930. Le site est recouvert, en 1958, par les eaux du barrage de la Raviège ; demeurent que les trois forages artésiens et une capsuleuse (SMA-Durafort, Guéret frères, Mondollot réunis). En 1990, la SA des Eaux Minérales d'Evian établit le projet de construction d'une usine d'embouteillage de cette eau minérale naturellement gazeuse et pauvre en sodium. Conçue par les architectes et ingénieurs G. Souliet (Castres), J-L. Zapter (Cambounet) et Agrotechnip (Lyon), l'usine est édifiée en 1991 et mise en production en février 1992. La ligne est conçue pour un seul type de bouteille (bouteilles plastiques, grands formats) répondant au marché de consommation courante, dans une stratégie générale de distribution du groupe. En 2002, une gamme arômatisée est lancée, à base d'arômes naturels, sans ajout de sucre. En 2010, une partie de la ligne (fardelage, poigneteuse et banderolage de marques Acmi et Tosa) est modernisée. Le site est agrandi entre 2011 et 2013 avec la construction, par l'entreprise Locabri, d'un nouvel espace de stockage afin de répondre à l'accroissement de la production. A ses débuts, l'usine produisait annuellement 18 millions de litres, 141 millions de litres en 2010 et 204 millions de litres en 2013. De même, l'usine comptait 13 salariés en 1992, 55 salariés en 2010 et 74 en 2013. La Salvetat est aujourd'hui la première marque en volume du marché des eaux minérales gazeuses (16,1 % du marché).

Description de l'édifice

Matériaux du gros-œuvre

béton ; métal

Matériaux de la couverture

béton en couverture ; tôle nervurée

Description de l'élévation intérieure

en rez-de-chaussée

Typologie du couvrement

charpente en béton armé apparente ; charpente métallique apparente

Typologie de la couverture

terrasse ; toit à longs pans

Commentaire descriptif de l'édifice

L'eau de la source de Rieumajou est extraite par 5 forages (2 en 1991), profonds de 110 à 150 m. L'eau est acheminée jusqu'à l'usine d'embouteillage, située à 1,6 km, par un système de pompes et de canalisations en inox. Le débit et le PH sont contrôlés depuis l'usine. Dans un vaste bâtiment en béton armé s'organisent, sur 7 000 m², les différentes étapes de l'embouteillage, la ligne de production étant entièrement automatisée. Les bouteilles sont soufflées à partir de préformes en PET (Poly Ethylène Téréphtalate) par deux souffleuses. Dans une salle blanche, elles sont ensuite remplies par une soutireuse (marque Krones), bouchées, étiquetées et encodées au laser. Avant qu'elles ne soient bouchées, sont ajoutés du CO2 pour répondre au goût du consommateur, ainsi que les arômes naturels pour la gamme arômatisée. Les bouteilles sont ensuite regroupées par pack de 6 (fardelage), conditionnées sur palettes, banderolées, puis stockées avant expédition. Accolée à la façade sud de l'usine, la vaste halle de stockage, à deux travées, en ossature et bardage métalliques, est prolongée par 4 quais de chargement. Cette halle de 4000 m² peut contenir jusqu'à 2500 palettes. L'usine se compose également d'une zone administrative avec bureaux, laboratoire d'analyse et salle de réunion et de locaux techniques (atelier de maintenance, transformateurs électriques, chaufferie et compresseurs) regroupés dans une aile en retour d'équerre. A l'extérieur 8 cuves en inox servent de stock tampon. Deux réservoirs de CO2 (Air Liquide) jouxtent le bâtiment.

Date de l'enquête ou du récolement

2013